Акыркы мезгилде ата мекендик композиттик материалдарды өндүрүү жана колдонуу жылдык орточо үчтөн беш пайызга чейин өсүүдө. Бул чет өлкөлүк баа берүү. Чийки зат, жарым фабрикаттар жана композит өндүрүү үчүн өтө татаал технологиялык процесстерди бир эле учурда орусиялык иштеп чыгуулар, ошондой эле продукциянын бул өтө кеңири ассортименти алмаштыра албайт.
Узак убакыт бою бул багытта тиешелүү технологиялар да, даяр продукциялар да негизинен Кытайдан жана бир катар Азия өлкөлөрүнөн (60-65%га чейин), ошондой эле Батыштан импорттолгон. Мындан тышкары, советтик курама иштеп чыгуулар кеминде 30 чет өлкөдө, анын ичинде НАТОго мүчө болгон өлкөлөрдө, анын ичинде Франция, Германия, Бельгия, АКШ жана Канадада колдонулат деп болжолдонууда.
Мындай материалдардын коргонуу комплексинде, эки жолу колдонулуучу продукцияда жана көптөгөн жарандык өндүрүштөрдө канчалык маанилүү экенин далилдөөнүн кереги жок. Ошондуктан, биздин өлкөдө, Батышта болгондой эле, курама өндүрүштүн бардык компоненттеринде, айрыкча коргонуу өнөр жайында колдонулган бөлүгүндө максималдуу өзүн-өзү камсыздоо талабы бар.
Владимир Путин 2008 -жылы стратегиялык багытты белгилеп, Россия коргонуу заказдарын аткаруу үчүн чет өлкөлүк товарларга көз каранды болбошу керек деп айткан. Бул курама секторго да тиешелүү, айрыкча барган сайын катаал санкциялар режимине байланыштуу. Албетте, эмбарго биринчи кезекте коргонуу өнөр жайында колдонула турган продуктыларды жана технологияларды камтыйт.
2008 -жылдын июлунда өкмөт 2020 -жылга чейин 300дөн ашык тетиктерди сатып алуудан баш тартууну көздөгөн курал -жарактар жана аскердик техникалар үчүн стратегиялык курама материалдарды (көмүр буласынан күчөтүлгөн пластмассаларды) өндүрүү боюнча Федералдык Максаттуу Программаны бекиткен. Кийинки беш жылда көмүр буласы боюнча "жол картасы" кабыл алынып, өкмөт композиттик материалдарды чыгарууну өнүктүрүү планын бекитти. 2012–2016-жылдары "Атаандаштыкка жөндөмдүү композициялык материалдарды, матрицаларды жана арматуралоочу элементтерди өндүрүү үчүн инновациялык технологияларды жана техникаларды өнүктүрүү" орус-беларус программасы ишке ашырылган.
2017 -жылы өткөрүлгөн эл аралык форумдарда айтылган бааларга ылайык, азыр кабыл алынган чечимдерди ишке ашырууга 60тан ашуун ишкана жана кеминде 30 адистештирилген илимий борборлор тартылган. Композит өндүрүү жана керектөө менен байланышкан сегменттердеги импорттук көз карандылык акыркы 10 жылдын ичинде болжол менен 15 пайызга - 30-35 пайызга чейин төмөндөгөн. Америкалык жана британиялык маалымат булактары болжол менен 40 пайызга баалап, ошол эле мезгилде 10-12 пайызга төмөндөгөнүн белгилешти. Бирок көптөгөн батыш өлкөлөрү, Кытай, Индия, Израилге салыштырмалуу композиттер жана алардын туундулары кеме курууда, мунай жана газ өндүрүүдө жана башка материалды көп талап кылган тармактарда кеңири колдонулат, Россияда көмүр пластикасына суроо-талап бир топ төмөн. Бул атамекендик экономиканын бул секторунда узак убакытка созулган стагнацияга жана анын кесепетинен дагы эле төмөн суроо -талапка байланыштуу, мисалы, Россия Федерациясынын кеме куруу комплексинде композит керектөөсү дүйнөлүк глобалдын бир пайызынан ашпайт..
Кандайдыр бир жол менен, мамлекет комплекстүү өнөр жайдын (CI) ресурстук жана стратегиялык коопсуздугун камсыздоого олуттуу мамиле жасады. Жалпысынан алганда, тенденциялар позитивдүү, бирок өлкөнүн өнөр жай секторлорунун 90 -жылдары башынан өткөргөн көйгөйлөрүнүн унутулушу дагы эле таасирин тийгизүүдө.
2017 -жылдын октябрь айынын аягында өткөрүлгөн композиттер боюнча форумдун негизги корутундуларынын бири: импортту активдүү алмаштырууга тоскоол болгон негизги себептердин арасында жаңы материалдарга байланыштуу стандарттардын өзгөрүүсүнүн төмөндүгү, ички рыноктун өнүкпөгөндүгү жана кадрлардын жетишсиздиги бар. тармактын көйгөйлөрүн түшүнгөндөр.
Ошол эле форумда Атом энергиясы боюнча мамлекеттик корпорациясынын Өнүктүрүү жана эл аралык бизнес бөлүмүнүн директору Кирилл Комаровдун пикири: жабдуулар үчүн жаңы композиттик материалды тастыктоо процесси үч жылга чейин созулат, бул чет өлкөдөн эки эсе көп.. Мындан тышкары, "стандарттарды иштеп чыгуунун бир кыйла компакттуу процедурасы, изилдөө жана тестирлөө ырааттуу эмес, синхрондуу түрдө жүргүзүлүшү керек". Жана жаңы материалдарды колдонуу үчүн, алардын регламентте бекитилишине жана сүрөттөлүшүнө уруксат берүү жетишсиз - машыккан кадрлар керек.
Жогоруда айтылган программалык документтерге ылайык, 2020 -жылга чейин композиттик материалдарды жана алардан продукция өндүрүүнүн көлөмү 120 миллиард рублди түзүшү керек. Тармакты өнүктүрүү үчүн зарыл болгон 550дөн кем эмес нормативдик-техникалык, нормативдик-укуктук жана башка документтерди иштеп чыгуу жана кабыл алуу каралууда. 2017 -жылдын октябрь айынын аягында Өнөр жай жана соода министринин орун басары Сергей Цыб 363 жаңы стандарттар, 25 эрежелер топтому, 4 классификаторлор, болжолдуу 16 стандарттар жана 5 профессионалдык окутуу программалары комплекстүү сектор үчүн иштелип чыкканын жана бекитилгенин айтты.
Кутум темалары?
Көмүр буласынын ата мекендик өндүрүшү (HC) эң жогорку өсүү темпин көрсөтөт. Umatex Groupтун сатуу боюнча директору Андрей Игнатьевдин айтымында, ички HC рыногунун сыйымдуулугу болжол менен 300 тоннаны түзөт жана жакын арада көбөйүү мүмкүнчүлүгү бар. 2015-жылы өлкөдөгү ири кубаттуулугу жылына 1400 тонна углеводороддору бар "Алабуга-була" заводу ишке киргизилген. 2030 -жылга чейин бул ишкана ири көмүртек өндүрүүчүлөрдүн реестрине кирүүнү пландап жатат. Завод буга чейин көмүр буласын россиялык рынок талап кылгандан беш эсе көп өндүрсө да, өндүрүштүн олуттуу бөлүгү экспорттолот. Бирок, углеводороддорго ички суроо -талаптын болжолдонгон өсүшүнөн улам, экспорттун ички керектөөлөргө карама -каршы келип калуу коркунучу бар.
Термопластикалык полимердик композицияларга келсек, Россия дагы деле дүйнөлүк рынокто болгону эки пайыздык үлүшкө ээ, өлкөдөгү суроо -талаптын көлөмү жылына алты миллион тоннадан ашпайт. Ошол эле учурда, импорт, Polyplastic боюнча эксперт Сергей Киселевдин айтымында, акыркы үч жылдын ичинде эң аз дегенде 25 пайызды түздү жана негизинен чет өлкөлүк жеткирүүчүлөр, айрыкча Чыгыш Азиядан келгендер төмөн жана орто баадагы ассортименттерди сунуштаганына байланыштуу көбөйүшү мүмкүн., Орус кесиптештери негизинен жогорку сапатта болсо да, кымбатыраак.
Композит өндүрүү үчүн чайырларга байланыштуу кээ бир нюанстар бар. Өткөн жылдын аягында каныкпаган полиэфир чайырларынын керектөөсү кеминде 45 миң тоннаны түзүп, 80 пайызга жакыны орус продукциясына туура келет. Бирок ички рыноктун сыйымдуулугу 40–42 миң тонна болгон эпоксиддүү чайырлар сегментинде ата мекендик өндүрүүчүлөрдүн үлүшү 10 пайыздан ашпайт. Бул ништи ишенимдүү түрдө чет өлкөлүк, негизинен кытайлык жеткирүүчүлөр ээлейт. Алардын продукциясы кайра арзаныраак, көбүнчө сапатынын эсебинен. Демек, бул сектордо импортту алмаштыруунун темпи өндүрүштүн көлөмүнүн физикалык өсүшүнө гана эмес, өндүрүштүн өздүк наркынын төмөндөшүнө да байланыштуу.
Химиялык булалардын (CVN), токулбаган материалдардын жана алардын негизинде жасалган буюмдардын сегментинде импортту алмаштыруу боюнча абал оор бойдон калууда. Былтыркы "Синтетикалык материалдарды өндүрүүнүн технологиялык чынжырын куруу: углеводороддон баштап акыркы продукцияга чейин" форумунда белгиленгендей, бул тармакта россиялык өндүрүштүн өсүшүнө карабастан, бул продукцияларга камсыздалбаган ички суроо -талап 60 пайыздан кем эмес бойдон калууда. Тартыштыктын себептеринин арасында 1980-жылдардын аягында жана 1990-жылдары чакан жана орто химиянын жана анын чийки зат базасынын дээрлик толугу менен жоголушу, ошондой эле химия өнөр жайынын көпчүлүк секторлорунун чет өлкөлүк жабдуулардан 100% га жакын көз карандылыгы бар. Товардык импортто Кытайдын жана өнүгүп келе жаткан өлкөлөрдүн демпингдик продуктылары басымдуулук кылат. Ошого карабастан, акыркы үч жылдын ичинде коргонуу өнөр жайында жана башка тармактарда суроо -талаптын натыйжасында CVIди колдонуп токулбаган материалдарды өндүрүү үчтөн бир бөлүккө көбөйдү, муну биринчи кезекте Куйбышевазот, Курскхимволокно, Газпромхимволокно жана Термопол ишканалары камсыз кылышты.
Бирок бул сегменттеги эң ири долбоор - Иваново облусундагы полиэстер комплекси азырынча ишке ашырыла элек, курулуштун башталыш мөөнөтү дайыма жылдырылып турат. Бирок бул мамлекеттин каржылоосун караштырбаган жеке демилге. Эксперттер долбоордун мамлекеттик эмес статусу аны ишке ашырууга тоскоол болоорун белгилешет жана бул өз кезегинде импортту алмаштыруучу химиялык продуктыларды, анын ичинде курама продуктыларды ички өндүрүшкө терс таасирин тийгизет.
Жогоруда айтылган форумда CVI жана ага байланыштуу продукциялардын ата мекендик өндүрүшүн өнүктүрүү боюнча комплекстүү "жол картасын" иштеп чыгуу сунушталды. Жана көп өтпөй, Өнөр жай жана соода министрлигинин буйругу менен 2020-жылга чейинки мезгилге карата жасалма жана синтетикалык булалардын жана жиптердин суб-тармагын өнүктүрүү боюнча иш-чаралардын планын иштеп чыгуу үчүн министрдин орун басары Сергей Цыб башында турган ведомстволор аралык жумушчу топ түзүлдү.. Анын курамына 20 адистештирилген ишканалардын адистери кирет, анын ичинде, мисалы, Газпромхимволокно, Композитивдүү Продюсерлер Биримдиги, Сибур, Композит, НИИТЭхим, Балаково Көмүр Өндүрүү, Химпроминжиниринг, Казаноргсинтез.
Же PAN, же жок болуп кетти
Келечектүү өнүгүү - бул биринчи кезекте "Чек арасыз композиттер" региондор аралык тармактык өнөр жай кластерин түзүү. Ал 2016 -жылдан бери Umatex Groupтун (Росатомдун бир бөлүгү) демилгеси менен түзүлгөн. "Импортту алмаштыруу-2017" конференциясында компаниянын башкы директору Александр Тюнин долбоор менен тааныштырып жатып, көмүр буласынын жана анын негизинде материалдардын Россия рыногун жогорулатуу милдети турганын белгиледи. Азыр бул глобалдык көрсөткүчтүн 0,5 пайызын түзөт жана 2025 -жылга чейин төрт эсеге көбөйүшү керек. Кластер ири, орто жана чакан ишканаларга, ошондой эле алдыңкы өндүрүш объекттерин уюштурууга жана композиттерге негизделген жаңы жогорку технологиялык продуктыларды даярдоого даяр болгон жаш бизнесмендерге шарт түзөт. Татарстан, Москва жана Саратов облустарынан келген 23 ишкана долбоорго кызыгуусун ырастады. Кластер ушул жылдын аягына чейин толугу менен түзүлүшү күтүлүүдө.
Композиттик жана ага байланыштуу R&D жана долбоорлорго келсек, Пермь изилдөө технологиялык университети тарабынан полимердик композиттерден кайра иштетилген көмүр буласын колдонуу үчүн иштелип чыккан технологияны бөлүп көрсөтүү керек. Бул окуяларга доцент Юлия Куликова жетекчилик кылат. Анын айтымында, полимердик композициялык материалдардын (ПКМ) курамынан көмүр булаларын алуу боюнча изилдөө Россияда аналогдору жок, алар структуралык жана башка продуктыларды өндүрүү үчүн жаңы индустрияны түзүүгө негиз түзөт. Долбоордун негизги максаты - ресурстарды кайра колдонуу аркылуу машина куруу тармагында, анын ичинде авиациялык жана космостук өндүрүштө ПКМ продуктуларынын жашоо циклин жогорулатуу. Негизги жипчелерден алынган материалдарга салыштырмалуу экинчи продукттун ПКМинин механикалык күчүнүн минималдуу кыскарышына жетишилди. Бул технологияны киргизүү Уралпласт жана Буматиканын таштанды чыгаруу ишканаларында пландаштырылган. Алабугада өнөр жайды өнүктүрүү фондунун жардамы менен быйыл сапаттуу стекловолокно чыгаруу үчүн меш модернизацияланууда. Долбоордун баасы 900 миллион рублга жакын, анын 441,5 миллиону IDFтин жеңилдетилген насыясынын эсебинен берилет. Россия Федерациясынын Өнөр жай жана соода министрлигинин маалыматы боюнча, бул долбоорго болгон суроо -талап стекловолокно композиттик продукциянын негизинде колдонулуучу атаандаштыкка жөндөмдүү арматуралык материалдардын катарында экендигине байланыштуу. Бул ошондой эле коргоо өнөр жайында колдонуу үчүн бекитилген материалдарды өндүрүү үчүн негизги продукт болуп саналат. Айтмакчы, дүйнөлүк стекловолокно керектөө арматураланган композиттер үчүн колдонулган бардык булалардын көлөмүнүн 85 пайызын түзөт жана 13,5 пайызы гана башка полимерлерге туура келет.
2017 -жылдын башында Саратов облусунун өкмөтү менен "Химпроминжиниринг" НПК ААКсынын ортосунда Саратоворгсинтез участогунда көмүр буласын өндүрүү боюнча долбоорду ишке ашыруу боюнча кызматташуу келишимине кол коюлган. Бул ишкана керектүү чийки затты - акрил кислотасы нитрилин чыгарат, андан Химпромнижиниринг PAN прекурсорун чыгарат - композиттик материалдардын негизин түзгөн ак була. Долбоор 2016 -жылы ноябрда облустук администрацияда талкууланган. Андан кийин инвестор өндүрүшкө 3,5 миллиард рубль жумшай турганы жарыяланды. Саратовдогу заводдун кубаттуулугу жылына 25 миңге чейин көбөйүү менен жылына төрт миң тоннаны түзөт. Бул долбоорду үч жылдын ичинде ишке ашыруу пландалууда. Балаководогу завод (Саратов облусу) PAN прекурсорунун негизинде даяр продукцияны чыгарууну пландап жатат.
