Ийгиликтүү учак чыгаруучулар дайыма күчтүү пландаштырууга ээ болушкан. Бүгүнкү күндө Бириккен Авиация Корпорациясы көпчүлүк заводдорунда жаңы автоматташтырылган пландаштыруу жана мониторинг системасын киргизүүдө. Бул долбоорлордун дымактуу максаттарынын бири - учактарды жыйноо циклин кыскартуу жана эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу.
Заманбап учак - конструкциясынан, технологиясынан, максатынан жана аткаруучулук мүнөздөмөсүнөн тышкары - жүз миңдеген элементтерден турган продукт - материалдардан, тетиктерден, сатып алынган тетиктерден. Ал эми учак алардан дароо эмес, бланктар, монтаждоо агрегаттары, агрегаттар аркылуу чогултулат. Процесс кичинеден чоңго өтөт - отсектерге, танктарга, канат бөлүктөрүнө чейин. Мындан тышкары, бүт өндүрүш процесси айлап циклде созулат.
Орус авиакорпорациясы (РСК) МиГ жакында пландаштыруунун автоматташтырылган системасын киргизди. 2016-жылы корпорация Москва облусунун Луховици шаарында жайгашкан No1 өндүрүш комплексиндеги истребителдердин конвейеринин өткөрүмдүүлүгүн жогорулатуу боюнча төрт жылдык долбоорду аяктады, жылына алтыдан 24 учакка чейин, деди жетекчиси Олег Ирхин. RAC MiG башкаруу уюштуруу кызматынын. РСК МиГ башкаруунун автоматташтырылган системаларынын бир нече долбоорлорун ишке ашырды, алар өздөрүнүн дизайны боюнча да, үчүнчү жактын подрядчыларынын да. Алар пландоонун тактыгын жакшыртууга жана операциялардын жүрүшүн көзөмөлдөөгө кызмат кылат. Долбоордун маанилүү бөлүктөрүнүн бири ата мекендик Reitstep компаниясынын ишине байланыштуу дейт Ирхин.
"Бириккен Авиация Корпорациясы бир нече жыл мурун негизги участоктордо - Новосибирск авиациялык заводунда автоматташтырылган пландоо системасын киргизе баштаган. В. П. Чкалов, Комсомольск-на-Амуре авиацион заводу В. П. А. Гагарин (Сухой компаниясынын бир бөлүгү), ошондой эле Воронеждеги жана Москвадагы ишканаларда. Көп учурда УАКтын өнөктөшү "Wrightstep" компаниясы болгон, - дейт БАУнун президентинин кеңешчиси Петр Голубев. «Жана системанын тууралыгын толук баалоо үчүн болжол менен үч жыл талап кылынат. Система иштей баштаган көпчүлүк ишканаларда ушунча убакыт өттү ».
Советтик система мындан ары "эң жакшы" дегенди билдирбейт
«СССРде өндүрүштү башкаруу системасы ошол шарттар үчүн жөнөкөй жана эффективдүү болгон. Тилекке каршы, азыр таптакыр колдонууга жараксыз болуп чыкты. Эмгек шарттары өзгөрдү”, - дейт Wrightstepтин башкаруучу өнөктөшү Сергей Питеркин.
Кайра курууга чейинки мезгилде система ири өндүрүш үчүн иштеген-андан кийин жыл сайын жүз жарандык учак чыгарылган. Станокту серияга киргизүүнүн салыштырмалуу кыска мөөнөтү - жана завод айына бир нече дээрлик бирдей продукцияны чыгара баштады. Бүгүнкү күндө, мисалы, жарандык авиацияда, сериялар бир топ кичирээк болуп калды. Жеке унаа уникалдуу болбосо, башкалардан айырмаланышы мүмкүн. Демек, эгер сиз эски система боюнча иштесеңиз, анда ар бир продукт үчүн коргошун жана артта калган топтордун өз эсебин жүргүзүү керек.
Туура "тартыңыз"
Rightstepтин адистери (компаниянын штаб -квартирасы Санкт -Петербургда жайгашкан) Пландоо жана Мониторинг Системасын учак конструкциясында да, аны менен байланышкан тармактарда да - тик учак курууда, Роскосмостун кээ бир ишканаларында ишке ашырууда.
Жаңы тутум менен киргизилген башкаруунун негизги принциптеринин бири-"тартуу" деп аталган буйрукка негизделген өндүрүш принцибине өтүү. Бул учурда, система ар бир кардар үчүн белгилүү бир конфигурацияда конкреттүү конфигурацияда жана чыгарылган күнү менен "байланган" миңдеген компоненттерди сатып алууну пландап жатат.. Ар бир продукт (ар бир заказ) ушул күндөн баштап пландаштырылган (же - "учуу күнүнөн") "артка" Семинардын убактысы боюнча бир же бир нече күндүн тактыгы менен тетиктерди жана тетиктерди өндүрүү жана сатып алынган же кооперативдик буюмдардын убактысы боюнча жана "ылдый" жана "ылдый"- менен продукциянын бүт структурасы боюнча бузулушу, анын технологиялык курамына ылайык "кенге", б.а. "дүкөнгө чалууга" тактык. Ошол эле учурда, Продукциянын курамы PDM тутумунан (Продукт маалыматын башкаруудан - продукт маалыматын башкаруу тутумунан), башкача айтканда, бардыгын башкарууну камсыз кылган уюштуруучулук жана техникалык системадан SPMге киргизилгени дурус. продукт жөнүндө маалымат.
SPM каттуу түрдө "буйрутма менен" башкарууну белгилейт, мында ар бир учак конкреттүү сериялык номер менен аныкталган курамына ылайык өндүрүштө өзүнчө пландаштырылып жана башкарылат. Жана ошол эле учурда СПМдин өзгөчөлүгү - ар бир продукт үчүн "директива" ("керек") жана "эсептелген" (белгилүү болгондой) өндүрүш жана сатып алуу планы түзүлөт. Жана заказ пунктунун курамынын ар бир пункту үчүн - чыгаруу гана эмес, аны өндүрүшкө жана жеткирүүгө киргизүү. Ошол эле учурда, "директива" планын каалаган убакта (завод үчүн көтөрүү) "катуулуктун" деңгээли менен конфигурациялоого болот, идеалында - "убагында" өндүрүш / сатып алуу үчүн. Жана бул аркылуу ишкананы бүгүнкү көптөгөн "жаралардан", мисалы, кампалардын ашыкча толушунан, "резервде" тетиктердин сериясын чыгаруудан куткаруу үчүн,.
Жооп жана эсепке алуу - азыр онлайн
"Тартуу" системасынын ийгиликтүү иштешинин шарттарынын бири - маалымат алмашууну түзүү. Компьютердик программалар пландан четтөөнүн үзгүлтүксүз жана жөнөкөй көрсөткүчү менен бүтүндөй өндүрүштүн жана жеткирүүнүн чынжырында эмне болуп жатканын онлайн көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Мисалы, мурда, МиГ-29 истребителин чогултуп жатканда, Олег Ирхиндин кесиптештери 200гө жакын негизги позицияга көз салышкан. Эми пландаштыруу менен мониторингди "Wrightstep" SPMге өткөрүп берүү менен 900гө жакын параметрлер көзөмөлдөнөт. Натыйжада талданган маалыматтардын көлөмү бир топ өстү. «Мисалы, биздин эски системалар курулуштун бүткөн фазасын гана көзөмөлдөп турду. Жаңы программа ошондой эле бул процесстин башталышын "көрүүгө" мүмкүндүк берет. Ошентип биз өндүрүштүн бардык баскычтарына реалдуу убакытта таасир эте алабыз », - дейт Ирхин.
«Маалыматтардын туура жана туура иштеши маанилүү. Болбосо, автоматташтырылган система жөн эле автоматташкан башаламандыкка айланып кетет », - дейт Петр Голубев.
Пландоо жана кайра пландаштыруу тез -тез жасалат - жок дегенде бир нече күндө. Бул өндүрүштө же сатып алуу процессинде пайда болгон четтөөлөрдү тез арада эске алууга мүмкүндүк берет. SCM методдору (Supply Chain Management - жеткирүү чынжырын башкаруу) жана эсептөө алгоритмдери колдонулат, тактап айтканда, өсүмдүктүн жана анын чөйрөсүнүн жеткирүү чынжырын моделдөө.
Системанын динамикасынын негизги постулаты өндүрүш системасынын эффективдүүлүгү биринчи кезекте "жооп берүү ылдамдыгына" - системанын тышкы же ички өзгөрүүлөргө жооп берүү убактысына көз каранды экенин айтат. Реакциянын ылдамдыгы канчалык жогору болсо, система ошончолук натыйжалуу болот, анын ичинде акчалай түрдө. Биздин реалдуу өндүрүш ишканаларыбыз үчүн бул заводдун ичинде жана сыртында болуп жаткан бардык өзгөрүүлөрдү эске алуу менен тез жана дайыма (күн сайын идеалдуу) кайра пландаштырууну билдирет. Практикалык колдонууда бул бүтүндөй өндүрүш жана жеткирүү чынжырын тез жана тез-тез кайра пландаштырууну билдирет.
